เมนูเว็บ

ค้นหาผลิตภัณฑ์

ภาษา

แบ่งปัน

แถบโมลิบดีนัม

บ้าน / ผลิตภัณฑ์ / ซีรี่ส์โมลิบดีนัม / แถบโมลิบดีนัม

สินค้า

ติดต่อเรา

โทร:

+86-576-84352333

อีเมล:

[email protected]

แฟกซ์:

+86-523-88642288

เพิ่ม:

เขตอุตสาหกรรม Yuduo เขต Jiangyan เมืองไถโจว มณฑลเจียงซู

แถบโมลิบดีนัม

ยินดีต้อนรับสู่หมวดหมู่ของ Molybdenum Strips ซึ่งเป็นวัสดุอเนกประสงค์พร้อมการใช้งานที่หลากหลาย แถบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการผลิตแหล่งกำเนิดแสงไฟฟ้า ช่วยให้สามารถสร้างโซลูชันระบบแสงสว่างที่มีประสิทธิภาพและมีอายุการใช้งานยาวนาน นอกจากนี้ แถบโมลิบดีนัมยังใช้ในการผลิตลวดโมลิบดีนัมสำหรับงานตัดลวด ซึ่งให้ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ การใช้เป็นสารเติมแต่งเหล็กช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางกลของเหล็ก ทำให้มีความแข็งแกร่งและทนทานมากขึ้น ไม่ว่าในอุตสาหกรรมแสงสว่าง การผลิต หรือการผลิตเหล็ก แถบโมลิบดีนัมนำเสนอคุณลักษณะที่สำคัญที่ขับเคลื่อนนวัตกรรมและประสิทธิภาพในภาคส่วนต่างๆ
เกี่ยวกับ
Taizhou Huacheng ทังสเตนและโมลิบดีนัมผลิต Co., Ltd.
Taizhou Huacheng ทังสเตนและโมลิบดีนัมผลิต Co., Ltd.
ในไถโจว Huacheng ทังสเตนและโมลิบดีนัมโปรดักส์ จำกัด เป็นบริษัทมืออาชีพที่ผลิตผลิตภัณฑ์ชุดทังสเตนและโมลิบดีนัม บริษัทมีความเชี่ยวชาญในการผลิตชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษทังสเตนและโมลิบดีนัม โลหะผสมทังสเตนความหนาแน่นสูง โลหะผสมทังสเตน-ทองแดง และการวิจัยและพัฒนาวัสดุทังสเตน-โมลิบดีนัมใหม่
ข้อความตอบรับ
ข่าว
ความรู้อุตสาหกรรม
คุณสมบัติทางกล ความร้อน และไฟฟ้าที่สำคัญของแถบโมลิบดีนัมคืออะไร
แถบโมลิบดีนัม มีคุณสมบัติสำคัญหลายประการที่ทำให้มีคุณค่าสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ ต่อไปนี้เป็นคุณสมบัติทางกล ความร้อน และทางไฟฟ้าที่สำคัญของแถบโมลิบดีนัม:
คุณสมบัติทางกล:
ความต้านแรงดึง:
แถบโมลิบดีนัมมีความต้านทานแรงดึงสูง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการวัสดุที่แข็งแรงและทนทาน
ค่าความต้านทานแรงดึงสามารถสูงกว่า 100,000 psi ได้
การยืดตัวที่จุดขาด:
แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วโมลิบดีนัมจะเปราะ แต่กระบวนการผลิตบางอย่างและองค์ประกอบการผสมอาจส่งผลต่อการยืดตัวเมื่อขาด ทำให้มีความยืดหยุ่นได้บ้าง
ความแข็ง:
โมลิบดีนัมมีชื่อเสียงในด้านความแข็งสูงที่อุณหภูมิห้อง ซึ่งมีส่วนทำให้ทนทานต่อการสึกหรอ
การผสมกับองค์ประกอบอื่นๆ อาจส่งผลต่อความแข็งของแถบโมลิบดีนัม
โมดูลัสของ Young:
โมลิบดีนัมมีโมดูลัสของ Young สูง ซึ่งบ่งบอกถึงความสามารถในการทนต่อการเสียรูปภายใต้ความเครียด
คุณสมบัติทางความร้อน:
จุดหลอมเหลว:
โมลิบดีนัมมีจุดหลอมเหลวสูงมากประมาณ 2,623 องศาเซลเซียส (4,753 องศาฟาเรนไฮต์)
คุณสมบัตินี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและอิเล็กทรอนิกส์
การนำความร้อน:
โมลิบดีนัมมีคุณสมบัตินำความร้อนได้ดี ทำให้สามารถถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
คุณสมบัตินี้มีคุณค่าในการใช้งานที่การกระจายความร้อนเป็นสิ่งสำคัญ
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE):
CTE ของโมลิบดีนัมค่อนข้างต่ำ ซึ่งมีส่วนทำให้มีเสถียรภาพภายใต้สภาวะการหมุนเวียนด้วยความร้อน
CTE ต่ำมีข้อได้เปรียบในการใช้งานที่ความเสถียรของมิติเป็นสิ่งสำคัญ
คุณสมบัติทางไฟฟ้า:
การนำไฟฟ้า:
โมลิบดีนัมเป็นตัวนำไฟฟ้าที่ดี แม้ว่าจะไม่นำไฟฟ้าได้เท่ากับวัสดุอย่างทองแดงก็ตาม
ค่าการนำไฟฟ้าของแถบโมลิบดีนัมอาจได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่างๆ เช่น ความบริสุทธิ์และธาตุผสม
ความเป็นตัวนำยิ่งยวด:
ที่อุณหภูมิต่ำ โมลิบดีนัมสามารถแสดงคุณสมบัติของตัวนำยิ่งยวดได้ ทำให้มีประโยชน์ในการใช้งานเฉพาะทางบางอย่าง
คุณสมบัติอื่นๆ:
ความต้านทานการกัดกร่อน:
โมลิบดีนัมมีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีในหลายสภาพแวดล้อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่อุณหภูมิสูง
มันสร้างชั้นออกไซด์ป้องกันบนพื้นผิวที่ช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อน
ความสามารถในการแปรรูป:
โมลิบดีนัมสามารถตัดเฉือนโดยใช้วิธีการทั่วไปได้ แต่ความแข็งอาจทำให้เกิดความท้าทายในกระบวนการตัดเฉือนบางกระบวนการ
ความสามารถในการเชื่อม:
โมลิบดีนัมสามารถเชื่อมได้โดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น การเชื่อมด้วยทังสเตนก๊าซเฉื่อย (TIG) อย่างไรก็ตาม อาจจำเป็นต้องมีการพิจารณาเป็นพิเศษ และการเลือกเทคนิคการเชื่อมอาจส่งผลต่อคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายได้
ความสามารถในการขึ้นรูป:
โมลิบดีนัมสามารถก่อตัวเป็นรูปทรงต่างๆ ได้ แต่ความเปราะบางของมันอาจจำกัดขอบเขตของการขึ้นรูป
การทำความเข้าใจคุณสมบัติเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญในการเลือกแถบโมลิบดีนัมสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน โดยเฉพาะอย่างยิ่งคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูง ความเค้นเชิงกล หรือข้อกำหนดการนำไฟฟ้า


การเชื่อมแถบโมลิบดีนัมสามารถเชื่อมได้หรือไม่ และมักใช้วิธีใดบ้าง?
แถบโมลิบดีนัม สามารถเชื่อมได้และมักใช้วิธีการต่าง ๆ เพื่อจุดประสงค์นี้ การเชื่อมโมลิบดีนัมจำเป็นต้องพิจารณาเป็นพิเศษ เนื่องจากมีจุดหลอมเหลวสูง ค่าการนำความร้อนต่ำ และไวต่อการเปราะ ต่อไปนี้เป็นวิธีการเชื่อมทั่วไปที่ใช้สำหรับแถบโมลิบดีนัม:
การเชื่อมก๊าซเฉื่อยทังสเตน (TIG):
การเชื่อม TIG หรือที่รู้จักในชื่อ GTAW (การเชื่อมอาร์กทังสเตนแก๊ส) เป็นวิธีการเชื่อมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมแถบโมลิบดีนัม
ในการเชื่อม TIG อิเล็กโทรดทังสเตนที่ไม่สิ้นเปลืองจะถูกนำมาใช้เพื่อสร้างส่วนโค้งที่จะละลายแถบโมลิบดีนัมและวัสดุตัวเติมใดๆ หากใช้
การเชื่อม TIG เหมาะสำหรับโมลิบดีนัมทั้งส่วนที่บางและหนา ทำให้ควบคุมกระบวนการเชื่อมได้ดี
การเชื่อมด้วยเลเซอร์:
การเชื่อมด้วยเลเซอร์เป็นอีกวิธีหนึ่งที่มีประสิทธิภาพในการติดแถบโมลิบดีนัม
ใช้ลำแสงเลเซอร์แบบโฟกัสเพื่อละลายและหลอมรวมขอบของแถบโมลิบดีนัม
การเชื่อมด้วยเลเซอร์สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำและเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนน้อยที่สุด
การเชื่อมลำแสงอิเล็กตรอน (EBW):
การเชื่อมด้วยลำแสงอิเล็กตรอนเป็นกระบวนการเชื่อมที่ใช้พลังงานสูงซึ่งใช้ลำแสงอิเล็กตรอนที่โฟกัสเพื่อเชื่อมโลหะ รวมถึงแถบโมลิบดีนัม
EBW สามารถสร้างรอยเชื่อมที่ลึกและแคบโดยใช้ความร้อนน้อยที่สุด ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความบริสุทธิ์สูงและแม่นยำ
การเชื่อมต้านทาน:
วิธีการเชื่อมด้วยความต้านทาน เช่น การเชื่อมแบบจุดหรือการเชื่อมตะเข็บ สามารถใช้สำหรับการติดแถบโมลิบดีนัมได้
วิธีการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการส่งกระแสไฟฟ้าผ่านวัสดุ ทำให้เกิดความร้อนที่จุดสัมผัสเพื่อสร้างรอยเชื่อม
การเชื่อมอาร์กพลาสม่า (PAW):
การเชื่อมอาร์กพลาสมานั้นคล้ายกับการเชื่อม TIG แต่ใช้พลาสมาอาร์กที่หดตัวเพื่อให้มีความเข้มข้นของพลังงานสูงขึ้น
PAW สามารถใช้เชื่อมแถบโมลิบดีนัมได้ ซึ่งมีข้อดีในแง่ของการเจาะทะลุและความเร็วในการเชื่อม
การเชื่อมอาร์กไฮโดรเจน:
การเชื่อมอาร์กไฮโดรเจนเป็นกระบวนการที่ใช้ก๊าซไฮโดรเจนเป็นก๊าซป้องกัน
วิธีการนี้สามารถใช้กับการเชื่อมโลหะทนไฟ เช่น โมลิบดีนัม ซึ่งช่วยควบคุมสภาพแวดล้อมในการเชื่อมได้ดี
การเชื่อมเตาบรรยากาศก๊าซเฉื่อย:
ในการใช้งานบางอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เกี่ยวข้องกับส่วนประกอบขนาดใหญ่ แถบโมลิบดีนัมสามารถนำมาต่อได้โดยใช้การเชื่อมเตาบรรยากาศก๊าซเฉื่อย
วิธีนี้เหมาะสำหรับการทำความร้อนสม่ำเสมอและความเย็นแบบควบคุม
การเลือกวิธีการเชื่อมขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น การใช้งานเฉพาะ ความหนาของแถบโมลิบดีนัม และลักษณะการเชื่อมที่ต้องการ การจัดการและการเชื่อมอย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อลดความเสี่ยงของการเปราะและได้รอยเชื่อมที่แข็งแรงและทนทาน นอกจากนี้ อาจจำเป็นต้องใช้ก๊าซป้องกันและวัสดุตัวเติมที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและปรับปรุงคุณภาพของการเชื่อม
มาพูดคุยเกี่ยวกับความต้องการของโครงการของคุณกันดีกว่า
สอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม หรือ